کچھ عام والو کنکشن کی اقسام

1. والو اختتامی کنکشن کو منتخب کرنے کے لیے غور۔

ایک بار والو سائز ہو گیا ، لیکن اس سے پہلے کہ اسے منتخب کیا جا سکے ، والو کے اختتامی کنکشن کی وضاحت ضروری ہے۔
مخصوص والو کے لیے اختتامی کنکشن کی قسم پریشر/ٹمپریچر ریٹنگ ، میٹریل ، اسمبلنگ اور ڈسیمبلنگ فریکوئنسی کو مدنظر رکھتے ہوئے منتخب کی جانی چاہیے۔ اضافی طور پر والوز پر اختتامی رابطے پائپنگ ڈیزائن اور وضاحتیں سے ملنے چاہئیں ، پائپنگ فورسز جو والو کے جسم پر عمل کریں گی ان کو ضرور مدنظر رکھنا چاہیے۔ آخری کنکشن کا مقصد سخت کنکشن کو یقین دلانا ہے اور والو کنکشنز کو فری پائپ لیک کرنا ہے۔
والوز کو پائپ لائنز اور فٹنگز سے جوڑنے کے تین عام طریقے ہیں: فلانگڈ ، تھریڈڈ اور ویلڈڈ اینڈ کنکشن۔
عمومی خدمات کے لیے ، والو کے اختتام کنکشن کا انتخاب ایک سادہ سا سوال ہے کہ آیا مطلوبہ قسم کے والو کے لیے منتخب کردہ اختتامی کنکشن کی قسم دستیاب ہے۔ لیکن جب ڈیمانڈ سروسز پر غور کیا جائے تو ، مندرجہ بالا تمام عوامل اور کچھ مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے کچھ دوسرے کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔ اس کا مطلب یہ ہوسکتا ہے کہ عوامل کو کٹاؤ ، سنکنرن ، زہریلا ، آلودگی ، آگ کا خطرہ ، انسانی صحت کے لیے خطرہ وغیرہ کے طور پر اس طرح کی ضروریات مخصوص والو ایپلی کیشن کے لیے مخصوص آپریٹنگ ضروریات کی وجہ سے آ سکتی ہیں اور اس طرح والو کی قیمت میں نمایاں اضافہ ہو سکتا ہے۔
والوز پر اختتامی کنکشن عام طور پر پائپنگ ڈیزائن انجینئر کی طرف سے متعین کیے جاتے ہیں اور پائپنگ ڈیزائن کی تفصیلات سے ملنا افضل ہے۔ تاہم ، پائپنگ ڈیزائنر والو ایکشن کے ذریعے پائپنگ میں پیدا ہونے والی قوتوں کا تعین نہیں کرتا اور ان کے بارے میں والو انجینئر کو آگاہ کرنا ضروری ہے۔ مناسب والو کے اختتامی کنکشن کا انتخاب اس وقت کیا جا سکتا ہے جب تمام آپریٹنگ حالات میں گسکیٹ سگ ماہی کے دباؤ کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے اور گسکیٹ سیل کی سختی کی ڈگری پر غور کرتے ہوئے:

2. فلانج کنکشن۔

فلانج کنکشن کی قسم پائپ لائن سے انسٹال یا انسٹال کرنے کے لیے سب سے آسان کنکشن ہے۔ بلاشبہ یہ فی الحال سب سے زیادہ استعمال ہونے والے اختتامی کنکشن ہیں۔

یہ عام طور پر 1/2 "(DN15) کے بعد سائز میں دستیاب ہیں۔ ان اقسام کے اختتامی رابطوں کے بارے میں ایک اہم نکتہ یہ ہے کہ وہ بولٹ سے محفوظ ہیں ، جہاں بولٹ کی تعداد 4 سے 8 تک ہوتی ہے ، زیادہ برائے نام سائز کے لیے 12 اور 16 تک۔ اس وجہ سے ، اس قسم کے کنکشن کو کم ٹارکنگ ٹارک کی ضرورت ہوتی ہے جتنی تھریڈڈ کنکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا ، مختلف قسم کے والوز کے لیے فلانگڈ اینڈ کنکشن کو مؤثر طریقے سے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ چونکہ یہ پائپ فلانجز سے جڑے ہوئے ہیں ، ان کو جمع کرنا یا جدا کرنا تیز اور آسان ہے۔
ایک سخت مہر کو یقینی بنانے کے لیے ، ایک گسکیٹ عام طور پر فلنگز کے مشینی چہرے کے درمیان لگائی جاتی ہے۔ گسکیٹ کی قسم غیر دھاتی ، دھاتی یا غیر دھاتی/دھاتی مواد کا مجموعہ ہوسکتی ہے ، سروس کے حالات اور فلج کی قسم پر منحصر ہے۔
آج کل سب سے زیادہ استعمال ہونے والی فلانج کی کئی اقسام ہیں: اٹھایا ہوا چہرہ فلانج-آر ایف ، فلیٹ فیس فلانج-ایف ایف ، رنگ ٹائپ جوائنٹ فلینج –RTJ۔

2.1 اٹھایا چہرہ فلنج - آریف

پروسیس پلانٹ ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والی سب سے عام قسم رائزڈ فلیجز ہیں۔ اس فلج کو ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ اس کی بلند شدہ گسکیٹ سطحیں بولٹنگ دائرے کے اوپر ہوتی ہیں جیسا کہ شکل 2 دکھاتا ہے۔ یہ ڈیزائن گسکیٹ ڈیزائن کے وسیع مجموعہ کے استعمال کی اجازت دیتا ہے ، بشمول فلیٹ رنگ شیٹ کی اقسام اور دھاتی مرکبات جیسے سرپل زخم اور ڈبل جیکٹ والی اقسام۔

آر ایف فلینج کے ڈیزائن کا ارادہ چھوٹے گاسکیٹ ایریا پر زیادہ دباؤ کو مرکوز کرنا ہے اور اس طرح جوڑوں کی پریشر کنٹینمنٹ کی صلاحیت کو بڑھانا ہے۔

2.2 فلیٹ چہرہ - ایف ایف

فلیٹ چہرہ - ایف ایف فلینج (تصویر 3) میں ایک گسکیٹ کی سطح ہوتی ہے جو اسی جہاز میں ہوتی ہے جیسا کہ بولٹنگ سرکل کا چہرہ۔ فلیٹ چہرے کے فلانجز کا استعمال کرنے والی ایپلی کیشنز اکثر وہ ہوتی ہیں جن میں ملاپ والی فلانج یا فلانگڈ فٹنگ کاسٹنگ (مثلا کانسی اور لوہے کے والوز) سے بنائی جاتی ہے۔ مزید برآں ، ASME B31.1 کے مطابق ، جب فلیٹ فیس کاسٹ آئرن فلانجز کو کاربن سٹیل فلینجز سے جوڑتے ہیں تو ، کاربن اسٹیل فلینج پر اٹھائے ہوئے چہرے کو ہٹانا چاہیے ، اور یہ کہ ایک مکمل چہرہ گسکیٹ درکار ہے۔

عام طور پر نوٹ کرنے کی اہم بات یہ ہے کہ ان تینوں میں سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی فلانج اقسام میں سے کوئی بھی اقسام کے درمیان تبادلہ نہیں ہو سکتا۔

2.3 ایک رنگ ٹائپ جوائنٹ-RTJ۔

رنگ ٹائپ جوائنٹ کا ایک اٹھا ہوا گسکیٹ چہرہ بھی ہو سکتا ہے جس میں فرق یہ ہے کہ اس چہرے میں رنگ کی نالی مشینی ہے۔ یہ نالی فلینج ملن کے لیے سٹیل کی انگوٹی گسکیٹ کو ایڈجسٹ کرے گی۔

RTJ فلانجز ہائی پریشر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں ، عام طور پر #600 اور اس سے زیادہ اور/یا 800 ° F سے زیادہ درجہ حرارت کی درجہ بندی کے لیے۔ گسکیٹ کے لیے یہ وسیع پیمانے پر استعمال شدہ سٹائل R رنگ ہے جو ASME B16.20 کے مطابق ASME B16.5 flanges کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے۔ آر ٹائپ گسکیٹ (تصویر 5) زیادہ تر انڈاکار شکل میں آتے ہیں لیکن یہاں آکٹگونل کنفیگریشن بھی ہیں۔

3 سکرو کنکشن۔

زیادہ تر والوز اختتام کنکشن کے ساتھ خواتین پائپ تھریڈز کے ساتھ تیار کیے جاتے ہیں ، حالانکہ کچھ خاص مقاصد کے لیے وہ دوسری قسم کے سکرو کنکشن کے ساتھ آ سکتے ہیں۔

پیچیدہ اختتام کنکشن زیادہ تر چھوٹے والوز میں استعمال ہوتے ہیں ، فلانگڈ سروں سے زیادہ معیشت پیش کرتے ہیں۔ یہ بڑے پیمانے پر کانسی/پیتل کے والوز کے لیے اور کم حد تک لوہے اور سٹیل کے والوز میں استعمال ہوتا ہے۔ دھاگے جو عام طور پر متعین ہوتے ہیں وہ خواتین کے NPT (یا متبادل طور پر BSPT کے طور پر ہیں جو کہ 60 of کی بجائے ڈگری زاویہ 55⁰ میں تھوڑا سا مختلف ہوتا ہے جیسا کہ NPT کے لیے ہوتا ہے) والو کے جسم پر ہوتا ہے۔

جبکہ این پی ٹی ٹیپر ٹو ٹیپر کنکشن نافذ کرتا ہے ، تھریڈز پر پریشر ٹائٹ جوائنٹ بنایا جاتا ہے ، این پی ایس تھریڈز ہوتے ہیں جو متوازی سے متوازی کنکشن کے طور پر آتے ہیں۔ این پی ایس کنکشن کے دباؤ کے لیے تنگ جوائنٹ کو والو کے آخری چہرے کے خلاف گرومیٹ یا گسکیٹ کو کمپریس کرکے بنایا جاتا ہے۔

سکرو کنکشن سٹائل عام طور پر 2" سے بڑے والوز تک محدود ہوتا ہے۔ (غیر معمولی معاملات میں 6") تک) ، بلند درجہ حرارت کی خدمت کے لیے سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ اگر جسم کو پائپ لائن سے باہر نکالنا ضروری ہو تو والو کی دیکھ بھال پیچیدہ ہو سکتی ہے کیونکہ پائپ لائن سے والو کے جسم کو کھولنے کی اجازت دینے کے لیے فلانگڈ جوائنٹ یا یونین کنکشن کو توڑے بغیر والو کو نہیں ہٹایا جا سکتا۔

4 ویلڈڈ کنکشن۔

والوز پر ویلڈڈ سرے تمام دباؤ اور درجہ حرارت پر والو مواد کے دباؤ/درجہ حرارت کے طور پر لیک ہوتے ہیں اور عام طور پر زیادہ قطر والے والوز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ویلڈنگ کے اختتام دو سٹائل ساکٹ ویلڈنگ میں آتے ہیں - SW اور بٹ ویلڈنگ - BW۔

4.1 ساکٹ ویلڈ اینڈ - SW۔

ایس ڈبلیو کے اختتام (جیسا کہ شکل 7 پر دکھایا گیا ہے) والو کے ہر سرے میں بورنگ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے جس کے اندر کا ایک ساکٹ ہوتا ہے جس کا اندرونی قطر بیرونی پائپ سے تھوڑا بڑا ہوتا ہے۔ پائپ ساکٹ میں پھسل جاتا ہے جہاں یہ کندھے سے ٹکرا جاتا ہے اور پھر فلٹ ویلڈ کے ساتھ والو میں شامل ہوتا ہے۔ دیے گئے سائز میں SW اختتام پائپ شیڈول سے قطع نظر جہتی طور پر ایک جیسے ہیں۔

4.2 بٹ ویلڈ اینڈ - بی ڈبلیو۔

بی ڈبلیو سرے والو کے ہر سرے کو پائپ پر اسی طرح کے بیول سے ملانے کے لیے تیار کیے جاتے ہیں۔ اس کے بعد دونوں سرے پائپ لائن میں جکڑے ہوئے ہیں اور مکمل دخول ویلڈ کے ساتھ جوڑ دیئے گئے ہیں۔ اس قسم کا جوائنٹ تمام والو سٹائل پر استعمال ہوتا ہے اور پائپ کے ہر شیڈول کے لیے اختتامی تیاری مختلف ہونی چاہیے۔
بٹ ویلڈ سرے صرف سٹیل کے والوز پر استعمال ہوتے ہیں ، عام طور پر سائز 2"؛ اور اوپر ، پائپ لائنوں میں زیادہ دباؤ/درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے جن کو بار بار ختم کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی۔

عام طور پر ویلڈڈ اختتامی والوز لائن سے لینا زیادہ مشکل ہوتا ہے اور ظاہر ہے کہ چلنے کے قابل مواد تک محدود ہوتا ہے اس طرح ان کی ابتدائی قیمت دیگر اقسام کے کنکشن کے مقابلے میں زیادہ اقتصادی ہوتی ہے۔